大口徑卷管防護措施與矯直方法原理
瀏覽：0 發布日期：2020/9/9 14:21:37
大口徑卷管防護措施與矯直方法原理
大口徑卷管防護措施
一、大口徑卷管鋼板表面應做處理。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，應設置板面清掃裝置。
二、其次大口徑卷管鋼板板邊處理。卷管鋼板板邊應設置鐵銹和毛刺清除裝置，以減少產生氣孔的可能。清除裝置的位置安裝在銑邊機和圓盤剪后，裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊。
三、其次是焊縫形貌。焊縫的成型系數過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型系數控制在1.3-1.5，厚壁焊管取大值，薄壁取小值。
四、工藝方面。應適當降低卷管的焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結晶速度，以便于氣體逸出，同時，如果帶鋼遞送位置不穩定，應及時進行調整，杜絕通過頻繁微調前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難。
大口徑卷管的矯直方法結構原理介紹
首先是將大口徑卷管由上游輥道進入矯直機入口輥道。當卷管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應到時，輥道減速。
其次是當卷管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應到時，入口輥道第一段下落，入口快開缸閉合開始計時。管頭進入入口矯直輥中間位置時，入口快開缸閉合，卷管被咬入，同時入口第二段輥道下落。
末了是大口徑卷管通過快開缸的設定，管頭進入中間輥和出口輥中間位置時，中間輥、出口輥快開缸相繼閉合，卷管進入矯直過程。